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1 真空皮帶機的工作原理
????環(huán)形膠帶由電機經(jīng)減速拖動連續(xù)運行,濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行。膠帶與真空盒滑動接觸(真空盒與膠帶間有環(huán)形摩擦帶并通入水形成水密封),當真空盒接通真空系統(tǒng)時,在膠帶上形成真空區(qū);漿液由分布器均勻地布在濾布上,在真空的作用下,濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進入真空盒,固體顆粒被截留而形成濾餅;隨著橡膠帶移動已形成的濾餅依次進入濾餅洗滌區(qū)、吸干區(qū);最后濾布與膠帶分開,在卸濾餅輥處將濾餅卸出;卸除濾餅的濾布經(jīng)清洗后獲得再生;再經(jīng)過一組支承輥和糾偏裝置后重新進入過濾區(qū)。?
2 真空皮帶機的結(jié)構特點
??(1)環(huán)形膠帶采用伸縮性能良好的波浪形裙邊與平膠帶粘接結(jié)構,造價低、壽命長。且裙邊可更換。
(2)真空盒和膠帶間設有環(huán)形摩擦帶并以水密封、潤滑、冷卻,真空密封可靠,環(huán)形摩擦帶摩擦阻力小、使用壽命長且更換方便、快捷。
(3)膠帶采用托輥式支承,膠帶運行在滾動的托輥上,減少了運行阻力,有利于延長膠帶的使用壽命。
(4)膠帶支承濾布、承受真空吸力及傳遞功率和承受重量,并在真空盒上滑動,濾布不與真空盒接觸,濾布的使用壽命較長。
(5)實現(xiàn)了連續(xù)運行、連續(xù)過濾、洗滌等作業(yè),可以維持穩(wěn)定的真空度,降低濾餅的含水量且有利于穩(wěn)定操作工藝條件。
(6)損件少,故障率低,長期連續(xù)穩(wěn)定運行可靠,處理量大。
3 真空皮帶機的主要部件介紹
3.1橡膠皮帶
??????? 采用帶有裙邊環(huán)形橡膠濾帶,以防料液從兩側(cè)流出;裙邊采用組合結(jié)構即波形裙邊與平行膠帶粘合而成。這種結(jié)構裙邊伸縮性好,可以避免裙邊經(jīng)過輥筒改向破裂,且可有效防止料漿跑漏。橡膠濾帶的上部構造為中間一排排水溝槽。作為排水液帶。溝槽中部有排液溝槽,橡膠濾帶是真空皮帶脫水機關鍵部件;其壽命長短一般取決于橡膠材質(zhì)的選擇和現(xiàn)場的維護保養(yǎng)。因此確定橡膠濾帶材質(zhì)根據(jù)物料的性質(zhì)確定?,F(xiàn)場安裝時必須先安裝平形膠帶,使其運行正常后才粘結(jié)波紋裙邊。且設備運行時必須保證膠帶的清潔減緩橡膠老化。延長膠帶使用壽命,必須注意的是對橡膠有強烈腐蝕的物料不宜采用帶式過濾。
3.2真空盒
??????? 真空盒是排液膠帶底面濾液的匯集處。其中心線應與排液帶及中心排孔的中心線相重合。真空盒斷面呈 V 形,材質(zhì)采用耐腐蝕材料制成。脫水機運行時,真空盒固定不動。膠帶在上面運行,真空盒采用分節(jié)聯(lián)結(jié)成整體,每節(jié)均有管口與集液總管相連形成真空集液系統(tǒng)。在真空盒與運行膠帶間設計有一環(huán)形摩擦帶;并以水進行密封(摩擦帶在真空盒上的滑臺上隨膠帶運行),水既可作為密封裝置的潤滑劑又可作冷卻劑,形成非常有效的真空密封;環(huán)形摩擦帶隨膠帶一起運動,使水平膠帶不受磨損。環(huán)形摩擦帶在滑塊上運行盡管有水潤滑但仍有磨損,一定時間后需要更換,為了便于更換摩擦帶,環(huán)形摩擦帶設計成可更換結(jié)構,真空盒也設計了一套升降機構;使其更換時真空盒處于低位,有利于更換摩擦帶的方便快捷。
3.3加料裝置
本機采用折板式加料斗,使料漿均布在濾帶上,安裝時要注意:
(1)加料方向應向后,這樣可以充分利用真空區(qū)形成自然沉降區(qū),避免破壞濾餅,提高過濾的速率和質(zhì)量;
(2)加料裝置出廠時已經(jīng)試驗調(diào)試好.
3.4清洗裝置
用以清洗卸渣后的濾布和膠帶,通過前后二次壓力水的沖刷,使濾帶每經(jīng)過一次過濾,卸渣后都得到再生性的清洗,從而保證獲得較好的過濾速率和濾帶使用周期,安裝使用清洗箱時注意以下事項:
(1)壓力水沖涮正好在滾刷前后,接管時要注意不要使沖涮管角度變動,并注意角度的調(diào)整。
(2)在運行加料前要先檢查噴水是否正常,正常才能加料,如有故障要排除后才能加料。
(3)在停止加料,濾布洗完后,需繼續(xù)涮濾布若干圈。
濾帶不能有效再生,沒有洗涮干凈,會在滾筒上逐漸粘上濾渣,造成濾布打皺和嚴重跑偏,濾布也會很快嚴重堵塞,過濾速率很快下降,濾餅含濕量增加,排卸更為困難,也更難洗清濾帶,如此形成惡性循環(huán),致使不能正常運行,所以必須注意清洗裝置的運行工作情況,在整個操作過程中,要經(jīng)常檢查濾帶是否洗凈。
3.5 驅(qū)動輪
驅(qū)動輪的運轉(zhuǎn)必須注意以下事項:
(1)為了防止皮帶與驅(qū)動輪打滑,一方面要將皮帶張緊,另一方面驅(qū)動輪的表面必須保持清潔,不允許沾染雜物,尤其細小顆粒狀固體物,這樣可以延長皮帶的使用壽命。
(2)驅(qū)動輪的表面圓柱線應與從動輥平行。有時皮帶經(jīng)常向固定一側(cè)跑偏時,一方面可以調(diào)節(jié)細調(diào)拉緊裝置使平皮帶二邊松緊大體相同;另一方面也可以檢查驅(qū)動輪是否與機架中心垂直,調(diào)整驅(qū)動輪與機架中心的垂直度也可以起到對皮帶防偏作用。
3.6刮刀裝置
濾帶連同上面已經(jīng)吸干的濾餅脫離膠帶繼續(xù)向前移動,當運行到卸料輪處時,因其曲率變大(曲率半徑變小)使濾餅較易剝離濾帶,再用薄板型刮刀或鋼絲刮刀將濾餅剝離排卸。刮刀用聚丙烯加工成形,具有耐磨、富有彈性的優(yōu)點。
一般濾餅的排卸在一定干燥 程度下是比較容易的,但是在濾餅含濕量太高的情況下是很難用干法卸料的,在這種情況下可以增加濾盤吸干區(qū)長度,延長吸抽濾時間等方法將濾餅吸干,這在真空皮帶脫水機上可以很方便做到。
安裝刮刀必須注意:
(1)調(diào)節(jié)刮刀裝置兩邊的安裝位置,使其壓住濾布而刮刀則均勻地距離濾帶0.3-0.5mm,使刮刀不直接接觸濾帶,又能刮卸濾餅,這樣可以延長濾布使用壽命。
(2)兩邊的配重壓力不要過大以濾布搭接處通過刮刀時能夠彈出(且能彈回)不卡住濾布為準。
3.7自動糾偏裝置
它由糾偏輥、糾偏氣囊、二位五通電控滑閥和感應開關等組成。它的作用就是糾正濾布跑偏,其原理是通過改變糾偏輥的角度來達到糾正濾布跑偏的。
工作原理如下:
(1)當濾帶處于中間位置時,濾布不與撥桿接觸;感應開關無感應信號輸出,此時二位五通閥Ⅰ、Ⅱ均由A輸出壓縮空氣使氣缸Ⅰ活塞桿縮回,糾偏輥如圖示與濾布垂直。
(2)當濾帶向接近開關Ⅰ方向跑偏時,濾布觸動撥桿使感應板接近開關Ⅰ,當達到感應距離時,接近開關輸出信號,使二位五通閥Ⅰ通電換向,二位五通閥ⅠB輸出壓縮空氣,A排空;氣缸Ⅰ活塞桿縮回;此時糾偏輥如圖示偏轉(zhuǎn)一定角度,在圖示糾偏輥作用下,濾布的跑偏迅速糾正,向接近開關Ⅱ方向移動;當?shù)竭_中間位置時,接近開關Ⅰ感應信號消失,氣缸Ⅰ又重新回到圖一狀態(tài)。
(3)如圖示:當濾布向接近開關Ⅱ方向跑偏時,濾布觸動撥桿使感應板接近開關Ⅱ,當達到感應距離時,接近開關Ⅱ輸出信號,使二位五通閥Ⅱ通電換向,二位五通閥ⅡB輸出壓縮空氣,A排空;氣缸Ⅱ活塞桿伸出;此時糾偏輥如圖示偏轉(zhuǎn)一定角度,在圖示糾偏輥作用下,濾布的跑偏迅速糾正,向接近開關Ⅰ方向移動;當?shù)竭_中間位置時,接近開關Ⅱ感應信號消失,氣缸Ⅱ又重新回到圖一狀態(tài)。
?????? 濾布跑偏是在所難免的,這是由于連接濾帶時難免有松緊、長短,各改向輥存在平行誤差等因素影響,雖然調(diào)節(jié)改向輥(范圍有限)能糾正濾布向一側(cè)跑偏的現(xiàn)象,但對于發(fā)生在瞬間的不穩(wěn)定跑偏(工藝上參數(shù)的變化、布料等引起的),則必須由糾偏裝置來糾正;因此,自動糾偏裝置是真空皮帶脫水機非常重要的部件。
操作時應注意:
(1)必須注意糾偏輥的偏轉(zhuǎn)方向是否正確及接近開關感應信號與二位五通閥的對應關系,否則,不但不能起到糾偏作用還會使濾布更加跑偏。
(2)自動糾偏裝置是保證真空皮帶脫水機正常運行的重要部件;因此在設備運行前必須檢查自動糾偏裝置功能是否正常,不正常情況下不能開機,排除故障后方可開機。
(3)自動糾偏裝置工作壓力不宜過高,一般為0.2-0.4MPa左右,以能推動糾偏輥為準,太高的壓力會使糾偏輥偏轉(zhuǎn)速度太快且噪聲太大。
(4)必須保證糾偏輥滑道的清潔,經(jīng)常清理滑道異物,加少量潤滑
4 故障處理
???????故障 |
????????原因 |
??????排除方法 |
濾液變渾濁 |
濾布寬度不夠 |
采用合適的濾布 |
濾布有破洞 |
修補或更換 |
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濾布密度不夠 |
采用合適的濾布 |
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進料太快,溢出濾布 |
注意操作,減少加料 |
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卸料不凈和濾布沒洗凈 |
詳見該故障排除的在關內(nèi)容 |
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料漿變化,造成透濾 |
控制工藝條件 |
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濾餅洗滌不凈 |
洗滌區(qū)段太短 |
增加洗滌槽 |
洗滌水槽流水不均勻 |
調(diào)節(jié)洗滌水槽水平度 |
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洗滌水太少或洗滌次數(shù)不夠 |
重新確定工藝 |
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濾布跑偏 |
濾布寬度發(fā)生變化 |
調(diào)整傳感器位置 |
調(diào)偏氣缸推力不足 |
提高氣源壓力 |
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氣路接錯 |
重新接 |
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電磁換向閥失靈 |
檢修或更換 |
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氣路管路堵塞或泄漏 |
檢修氣路管道 |
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布料不均引起濾餅不均 |
改進布料方法 |
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濾布出現(xiàn)折皺 |
濾布跑偏 |
詳見該故障的排除有關內(nèi)容 |
橡膠濾帶跑偏 |
調(diào)整 |
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調(diào)偏裝置工作不正常 |
按濾布及橡膠濾帶跑偏的內(nèi)容處理 |
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擴布裝置失靈 |
修理和調(diào)整 |
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濾布不凈 |
濾餅含濕量太高 |
加長吸干區(qū)或吸干時間 |
刮刀和濾布間間隙太大 |
調(diào)節(jié)間隙及壓緊力 |
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濾布選擇不適當 |
更換 |
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噴水管或噴頭堵塞 |
清理 |
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清洗水水源壓力不足 |
提高水壓 |
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水箱堵塞 |
清理 |
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