調(diào)試是檢驗(yàn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),如何把設(shè)備調(diào)試好,首先要靠售后技術(shù)人員的專業(yè)技術(shù)知識(shí)的掌握程度，更重要的是技術(shù)人員對(duì)工作的負(fù)責(zé)任態(tài)度。

真空皮帶脫水機(jī)的調(diào)試必須嚴(yán)格按照以下步驟進(jìn)行：

1 現(xiàn)場溝通與勘查

技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)和客戶單位的有關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備調(diào)試前的交流,了解現(xiàn)場的調(diào)試條件。實(shí)際檢查水電氣的安裝及檢查設(shè)備保養(yǎng)潤滑狀況。

2 設(shè)備操作的安全培訓(xùn)

調(diào)試過程中不但要保證自己的人身安全，同時(shí)也要保證其他安裝人員的安全,還要保護(hù)設(shè)備的安全。如果安裝人員有違規(guī)操作或違規(guī)起吊，應(yīng)馬上加以阻止，如不聽從勸阻要及時(shí)向客戶單位的主管領(lǐng)導(dǎo)反映，及時(shí)糾正，以免發(fā)生安全事故隱患。

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3 調(diào)試前的檢查

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3.1 打開密封調(diào)節(jié)水閥，直到摩擦帶和滑臺(tái)外部有少量的密封水溢出。

3.2 給濾布沖洗管加水，檢查其形態(tài)是否相同、是否堵塞，檢查噴射角度。

3.3 檢查噴射壓力，正常運(yùn)行時(shí)的最小壓力應(yīng)該是400 kPa，壓力太低會(huì)降低濾布的沖洗效果。.

3.4 確定壓縮空氣管道都已開啟。

3.5 確定濾布糾偏裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常，把氣源調(diào)壓器的壓力調(diào)整到2bar。

3.6 按制造商說明書上的規(guī)定調(diào)試真空泵。

3.7 如果有必要，可通過裝滿水的塑料薄膜將橡膠帶上的槽和孔堵住，進(jìn)行真

空試驗(yàn)，測試真空密封水系統(tǒng)是否存在泄漏。

4 真空皮帶脫水機(jī)的啟動(dòng)

4.1 打開濾布清洗水閥，啟動(dòng)濾布沖洗水泵。檢查噴出的水是否遍布濾布的整個(gè)有效寬度。

4.2 檢查過濾布上有無其他雜物。

4.3 檢查進(jìn)料系統(tǒng)是否在工作，是否有漿液。

4.3 檢查濾布上是否有孔。

4.4 檢查橡膠帶下部是否清潔、是否有殘留物質(zhì)。

4.5 打開真空皮帶機(jī)的潤滑水和真空槽密封水，檢查流量是否正常。

4.6 啟動(dòng)濾餅沖洗裝置。

4.7 啟動(dòng)真空皮帶機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，然后逐步提速。

4.8 啟動(dòng)真空系統(tǒng)。

4.9 確保橡膠帶和濾布都運(yùn)行，同時(shí)觀察濾布糾偏系統(tǒng)在正常運(yùn)行。

4.10將給漿閥門開至20%（實(shí)際值需要在調(diào)試時(shí)確定），加入石膏漿液形成濾餅，

當(dāng)整個(gè)真空區(qū)被固體物覆蓋時(shí)才能獲得穩(wěn)定的真空度。

4.11當(dāng)真空皮帶機(jī)達(dá)到真空狀態(tài)（-10 至- 60 kPa）并有干的濾餅形成，就將進(jìn)料閥打開到要求值，逐步提高橡膠皮帶速度和給漿速度直至最佳。

5 正常運(yùn)行的調(diào)整

5.1 調(diào)整進(jìn)料量和橡膠帶的速度，優(yōu)化真空皮帶脫水機(jī)的出力，降低濾餅含水量。

5.2 調(diào)整沖洗水量，以最少的沖洗水量達(dá)到最佳的濾布沖洗效果。

5.3 必須對(duì)濾布進(jìn)行調(diào)整以維持適當(dāng)?shù)膹埩Α?/span>

5.4 在運(yùn)轉(zhuǎn)兩三天之后，應(yīng)重新調(diào)整濾布使其得到初始伸展。

5.5 每日進(jìn)行一次如下檢查：

* 濕度分析。

* 檢查濾餅厚度

* 檢查真空度

* 檢查輥筒的情況。

* 檢查儀用空氣源是否正常

* 檢查濾布糾偏是否正常運(yùn)行。

6 非正常運(yùn)行的處理

6.1濾餅脫水效果差

6.2濾餅洗滌效率降低

----按如下措施進(jìn)行檢查：

T 檢查真空泵是否以正常速度運(yùn)行、是否有冷卻密封水供應(yīng)。

T 檢查氣壓表的密封。

T 檢查真空支管和真空罐中的所有法蘭連接處和接頭是否存在泄漏。

T 檢查濾液排放是否通暢。

T 檢查摩擦帶是否有損壞。

T 檢查真空箱的所有接頭和端部托架。

T 檢查橡膠帶式真空過濾機(jī)上是否有足夠的漿液量。

T 檢查橡膠帶是否跑偏，檢查排水孔是否與真空槽的中心線對(duì)齊。

6.3 濾布堵塞：

現(xiàn)象：

* 長期性的脫水效率降低。在成形區(qū)和沖洗區(qū)將會(huì)更長。

* 真空表顯示真空度高。

* 濾布上的吸力很強(qiáng)。

原因：

* 濾布沖洗不夠。

* 老化導(dǎo)致濾布的自然堵塞。

解決辦法：

* 確保濾布得到足夠的沖洗。

* 每日檢查濾布沖洗管。

* 設(shè)計(jì)每8個(gè)月更換一次濾布(可根據(jù)具體濾餅質(zhì)量確定)。

6.4橡膠帶跑偏

----現(xiàn)象：

* 橡膠帶運(yùn)行時(shí)突然失去真空。

* 真空表顯示的真空度異常高。

* 濾布無吸力。

----原因：

* 橡膠帶跑偏，排水孔被摩擦帶遮蓋住。

解決辦法：

* 由維修人員將橡膠帶調(diào)回到中心位置。

6.5真空箱密封及摩擦帶的磨損

---現(xiàn)象：

失去真空。

l 真空箱的抽吸噪音。

l 密封水的嚴(yán)重泄漏。

原因：

l 摩擦帶的正常磨損。

l 運(yùn)行時(shí)密封水不足。

解決辦法：

l 更換磨損的摩擦帶。

l 確保運(yùn)行時(shí)密封水足量。

確保真空槽內(nèi)密封水始終足量致關(guān)重要。如果真空皮帶脫水機(jī)在缺乏密封水的情況下運(yùn)行，摩擦帶將磨損并導(dǎo)致橡膠帶損壞。

6.6 真空泵：

----現(xiàn)象：

無真空或真空度很低，當(dāng)濾餅覆蓋濾布時(shí)，真空表的讀數(shù)很低。

----原因：

l 缺乏密封水。

l 密封水過熱。

l 真空泵壞損。

l 真空泵停止運(yùn)行。

----解決辦法：

l 檢查密封水及循環(huán)泵。

l 向泵內(nèi)加常溫密封水。

7 維護(hù)說明

7.1 真空皮帶脫水機(jī)的檢查－　機(jī)械部分

7.1.1 檢查主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、橡膠帶托輥表面水平度，確保它們?cè)谕凰矫嫔?。如果此區(qū)域內(nèi)的高度超差將影響橡膠帶式真空過濾機(jī)的真空消耗量。摩擦帶和橡膠帶之間的間隙應(yīng)該為零，達(dá)到零間隙的最佳辦法是在安裝橡膠帶之前借助直尺把摩擦帶與橡膠帶托輥表面調(diào)水平。

7.1.2 橡膠帶式真空過濾機(jī)尾端和傳動(dòng)端在安裝時(shí)保持水平，在皮帶的寬度方向上是水平的。這樣能使濾餅厚度均勻，從而盡量節(jié)約真空的使用。.

7.1.3 對(duì)所有的濾布和皮帶支撐輥都應(yīng)檢查其平行度和水平度。

7.1.4 檢查軸承的潤滑油量是否充足。

7.1.5 以點(diǎn)動(dòng)方式開啟驅(qū)動(dòng)裝置和泵電機(jī)，檢測其轉(zhuǎn)動(dòng)方向，必要時(shí)糾正。

7.1.6 檢查齒輪箱的油位。

7.1.7 檢查橡膠帶與真空箱 /滑臺(tái)或橡膠帶托輥之間是否有雜物。

7.1.8 檢查橡膠帶張力。橡膠帶應(yīng)適度地張緊，以主動(dòng)輥不會(huì)打滑為宜。

7.1.9 把變速驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)為最小值并開啟馬達(dá)。慢慢提升橡膠帶速度，如果運(yùn)行順利，便將速度調(diào)到中速。嚴(yán)密監(jiān)控傳送帶在主動(dòng)輥上的位置，必要時(shí)應(yīng)調(diào)整從動(dòng)輥以確保橡膠帶正確對(duì)中而不左右游動(dòng)。讓橡膠帶運(yùn)行直到它不跑偏為止。幾乎所有傳送帶在初次運(yùn)行時(shí)都會(huì)出現(xiàn)跑偏，因此需要在它穩(wěn)定下來之前進(jìn)行精調(diào)。傳送帶精確對(duì)中運(yùn)行至關(guān)重要，只有這樣才能確保排水孔正對(duì)真空槽工作凹槽。

7.2 每日檢查

7.2.1 檢查橡膠帶式真空過濾機(jī)橡膠帶裙邊是否損壞。

7.2.2 檢查皮帶滑臺(tái)兩側(cè)潤滑水和真空箱密封水是否均勻流下。

7.2.2 檢查所有噴嘴，必要時(shí)進(jìn)行疏通。

7.2.3 檢查濾布是否有破洞。

7.2.4 檢查摩擦帶是否斷裂，確定它與橡膠帶一同轉(zhuǎn)動(dòng)。

7.2.5 確定所有的托輥上都沒有粘上雜物。托輥上粘有雜物會(huì)引起皮帶或?yàn)V布跑偏。如有粘結(jié)，用水清理干凈。

7.3 每周檢查

7.3.1 檢查所有托輥是否能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)。.

7.3.2 檢查濾布導(dǎo)向輥是否有磨損、是否能自由運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.3.3 按期把油脂用泵打入軸承。

7.3.4 在2-3巴的情況下檢查糾偏裝置調(diào)整器的最大壓力。

7.4 每月檢查

7.4.1 檢查所有軸承，重新加潤滑油脂

7.4.2 檢查限位開關(guān)的運(yùn)行情況。

7.4.3 檢查真空箱

* 卸掉真空軟管。

* 旋松真空箱支承螺母。

* 斷開真空箱母管上的密封水軟管。

* 真空箱降低后將其固定。

* 檢查摩擦帶、摩擦帶、摩擦帶支撐的磨損情況。

* 檢查密封水軟管、母管和摩擦帶滑槽是否清潔無堵塞。

* 調(diào)整真空箱高度：

T 測量真空槽兩端的尺寸，對(duì)真空箱每一段都進(jìn)行測量。

T 將真空槽調(diào)整螺母設(shè)置到相應(yīng)位置。

T 抬升真空槽并用支承螺母加以固定。

T 重新裝上軟管。.

7.5 濾布的安裝

7.5.1 將濾布張緊輥轉(zhuǎn)動(dòng)到最松的（最高）位置。

7.5.2 提升濾布張緊裝置，在升起后的位置將其固定。

7.5.3 確保濾布的正面向上。

注意：有的濾布有正反面之分，所以正確安裝十分重要。通常在濾布表面上都作有標(biāo)記。濾布與漿液接觸面光滑，與橡膠皮帶接觸面粗糙。調(diào)試工程師也會(huì)在現(xiàn)場給予說明。

7.5.4 沿橡膠帶式真空過濾機(jī)機(jī)架送入濾布，通過濾布沖洗區(qū)，越過主動(dòng)輥和出料輥表面，然后從進(jìn)料壓輥和漿液檔板的底部沿橡膠帶式真空過濾機(jī)底部返回至從動(dòng)輥。

7.5.5 把濾布兩個(gè)端頭連接起來，如是單纖維濾布則用皮帶扣式連接，如是針刺濾布則用膠水連接。

* 一定要找正濾布的中心線，以確保其完全平行。如果濾布不平行，按濾布的邊緣找正可能會(huì)導(dǎo)致濾布跑偏。

* 對(duì)于皮帶扣式連接的濾布，用鋼絲導(dǎo)線穿過濾布，拉動(dòng)聚酯繩，將聚脂繩留在皮帶扣內(nèi)，在繩子的兩端打結(jié)，使繩子不至于太緊而弄皺接縫。用硅膠密封皮帶扣，打硅膠時(shí)在濾布下墊上不粘膠紙，以防硅膠漏出，硅膠干燥后將膠紙拿開。如果有活頁，在安裝活頁時(shí)，應(yīng)讓主活頁在次活頁之上。

7.5.6 放松張緊裝置并啟動(dòng)橡膠帶式真空過濾機(jī)。

7.5.7 調(diào)整糾偏輥，確保濾布中心線與橡膠帶式真空過濾機(jī)對(duì)齊。

7.6 摩擦帶的安裝更換

7.6.1 將手動(dòng)氣缸閥打開，氣缸伸出頂住真空箱鋼；

7.6.2 將真空箱固定螺桿旋松，全部卸下。真空箱轉(zhuǎn)動(dòng)下來，露出摩擦帶；

7.6.3 將需更換的摩擦帶換下，目測摩擦帶滑臺(tái)兩側(cè)有無拉毛劃傷，如有，有刀片進(jìn)行修復(fù)。用手沿滑槽面觸摸一遍，感覺有無凸凹及拉傷現(xiàn)象，兩真空箱接縫是否錯(cuò)位，如有，應(yīng)及時(shí)修復(fù)至光滑。

7.6.4 更換上新的摩擦帶。注意將摩擦帶橡膠面與皮帶接觸，粗糙面與摩擦帶滑臺(tái)接觸。

8 潤滑

8.1 一般要求

選擇正確的潤滑劑和定期添加或更換潤滑劑對(duì)保證運(yùn)行的可靠性和設(shè)備的使用壽命非常重要。下面圖表顯示的是一些著名供貨商的產(chǎn)品，只要能保證潤滑性能，用戶可根據(jù)情況選用其他供貨商的產(chǎn)品。

有關(guān)潤滑的工作必須在機(jī)器停止運(yùn)行后進(jìn)行。

更換齒輪箱的潤滑油宜在油還未冷卻的時(shí)候進(jìn)行。

軸承潤滑脂的更換：在潤滑前擦凈油嘴及油槍的噴嘴；拆卸軸承座將其內(nèi)腔、迷宮圈、軸承內(nèi)廢油清理干凈，重新組裝起來。注滿潤滑油。換油后不要將油嘴上的油和軸承座在軸頸上擠出的油脂擦掉。

u 注意：在設(shè)備發(fā)貨前已將需注油的部位加到足量的潤滑油。?